8-800-234-35-44
8-920-872-79-55

Услуги пресса, наплавка и ремонт крановых колес

Услуги пресса, наплавка и ремонт крановых колес

  1. Услуги пресса, запрессовка крановых колес, валов, полумуфт, обойм
  2. Изготовление деталей методом холодной штамповки листового металла
  3. Статические испытания на растяжение, сжатие, изгиб и плотный загиб
  4. Наплавка, проточка, восстановление, ремонт крановых колес

При проведении работ по восстановлению крановых колес используются только опробированные и сертифицированные материалы.

Технология наплавки и дальнейшей обработки колеса разработана техническими специалистами «ППК» совместно с сотрудниками Национального исследовательского технологического университете «МИСиС» и инспекторами РОСТЕХНАДЗОР

НА ВОССТАНОВЛЕННОЕ КОЛЕСО ПРЕДОСТАВЛЯЕТСЯ ГАРАНТИЯ И ВЫДАЕТСЯ ПАСПОРТ ИЗДЕЛИЯ

Итоговая стоимость ремонта кранового колеса зависит от степени износа реборды и поверхности катания а также марки стали из которой выполнено колесо.

По всем техническим вопросам, условиям согласования цены и сроков выполнения работ вы можете обратится за консультацией к нашим специалистам

 

Пресс гидравлический правильный П-957

  • Усилие, тс 800
  • Размеры стола, мм 7000х1100
  • Наибольший ход поршня, мм 500
  • Наибольшее расстояние между столом и плитой, мм 1700
  • Размеры съемного стола для правки, мм 700х1100
  • Расстояние от оси поршня до станины, мм 700

Испытательная (разрывная) машина УММ-100

  • Испытательная (разрывная) машина УММ-100
  • Наибольшая предельная нагрузка, тс 100
  • Наибольшая нагрузка при испытании на плотный загиб, тс 70
  • Ход поршня рабочего цилиндра, мм 300
  • Максимальное рабочее давление, кг/см2. 250
  • Наибольшая скор-ть движения активного захвата без наг-ки, мм/мин 100
  • Наибольшее рас-ние между опорами, испытание на сжатие, мм 600
  • Наибольшее рас-ние между захватами, испытание на растяж., мм 800
  • Диаметр опоры для испытания на сжатие, мм 200
  • Расстояние между опорами при испытании на изгиб, мм 50-1200
  • Ширина рабочего пространства для испытания на изгиб, мм 360
  • Расстояние от оси образца до колонн, мм 450
  • Стрела прогиба при испытании на изгиб и плотный загиб, мм 150
  • Число шкал (поясов) нагрузок 4
  • Расстояние между столом и ползуном, мм 400
  • Размеры стола, мм 560х850
  • Ход ползуна, мм 130


Наши работы
Видео наших работ

Компания «ЛИСмет» оказывает в Калуге услуги гидравлического пресса и испытательной (разрывной) машины для контроля различных технических характеристик образцов. Запрессовка валов, крановых колес, муфт, обойм подшипников – это самый распространенный и оптимальный метод сборки разных изделий при посадке с натягом. Принимаем также заказы на изготовление различных деталей путем холодной штамповки из черных металлов, цветных сплавов и неметаллических материалов.

Наша компания выполняет такие виды работ:

  • услуги пресса – запрессовка подшипников, валов, полумуфт, крановых колес и распрессовка полумуфт, валов и т.д.;
  • изготовление деталей – холодная штамповка листового металла (без предварительного нагрева заготовок);
  • статические испытания – на сжатие, плотность загиба, растяжение и разрыв.

Технология работ на прессе: особенности и преимущества

Гидравлический пресс широко используется для запрессовки и распрессовки валов колесных пар железнодорожных вагонов и трамваев, металлургического и горнодобывающего оборудования. В процессе создания неразъемного соединения обеспечивается должный уровень нагрузки, который легко регулируется. Прикладываемое усилие должно соотноситься с размерами и конструкцией сопрягаемых деталей.

Такая технология отлично подходит для запрессовки полумуфт, шестерен, шпилек, гаек, втулок и других крепежных элементов. Размер охватываемой детали всегда чуть больше габаритов охватывающей детали. В зависимости от этой разности подбирается величина давления – усилие, которое будет прилагаться для их сопряжения и получения единой конструкции.

Холодная штамповка – это щадящий, экономичный и быстрый способ производства мелких и крупных партий деталей по оптимальной цене. Его преимущество состоит в том, что заказчик получает продукцию с точными размерами и формами и качественной поверхностью, которая практически не нуждается в дальнейшей механической обработке.

Проведение испытаний

Лаборатории, учебные заведения, научно-исследовательские институты и предприятия могут заказать у нас статические испытания на машине УММ -100. Их суть состоит в том, что образец однократно подвергается воздействию постоянной или очень медленно возрастающей силы. Таким способом оценивают различные характеристики изделий и материалов: упругость, пластичность, сопротивление деформациям и разрушению и т.д.

Для уточнения условий сотрудничества обращайтесь к менеджерам компании или отправляйте письменные заявки. Гарантируем высокое качество услуг и привлекательные расценки! В зависимости от объема заказов предусмотрены скидки.

Задавайте вопросы, получайте профессиональную консультацию и оформляйте заказ!