Компания «ЛИСмет» предлагает свои услуги по вальцовке металла с применением современного высокотехнологичного оборудования. Суть этой технологической операции состоит в холодном деформировании листовых материалов на специальных станках вдоль заданного направления. В процессе вальцевания листа металла он проходит или прокатывается между несколькими валами и происходит его подгибание до требуемого радиуса.

Мы обеспечиваем комплексный подход к решению самых разных технических задач заказчика – любого уровня сложности и масштабов. Отличное оснащение производственной площадки, использование станков с ЧПУ и мастерство наших специалистов – все это служит гарантией успеха и высокого качества работ.

Что мы предлагаем

Для осуществления работ по вальцовке профильной трубы, производству конических обечаек, элементов систем аспирации и других деталей конической или цилиндрической формы мы используем мощные четырехвалковые листогибочные машины с ЧПУ, а также самоцентрирующиеся роликовые вращатели.

Принимаем заказы на выполнение таких видов работ по деформации труб и листового металла:

• вальцовка обечаек – цилиндрической и конусообразной формы;
• изготовление емкостей из черной и нержавеющей стали;
• изготовление воздуховодов, циклонов для систем вентиляции;
• вальцовка труб – круглых и профильных;
• изготовление трубопроводов и фланцевых труб.

Максимальная толщина обрабатываемого металлического листа – 40 мм.

Преимущества обработки металла на 4-х валковых станках

Важные достоинства четырехвалковых листогибочных машин:

• универсальность применения, высокая точность и скорость (на 50 % быстрее по сравнению с трехвалковыми листогибами);
• горизонтальная подача листа и простота манипуляции заготовкой на всех этапах обработки;
• гибка листа (вместе с предварительным подгибом с двух краев) производится за один проход;
• уменьшение размеров плоского края благодаря прижимному вальцу;
• формирование листа происходит непрерывно, что исключает нестыковку краев;
• вальцовка с ЧПУ позволяет изготавливать сложные детали с переменным радиусом.

После того, как изделие проходит все этапы проката, оно извлекается из станка и осуществляется сварка стыковочного шва. Процесс сварки продольных и кольцевых швов на нашем производстве автоматизирован. Самоцентрирующиеся сварочные роликовые вращатели служат для размещения и вращения заготовок и дают возможность работать с изделиями с большим эксцентриситетом. Такое оборудование позволяет осуществлять сварку как тонкостенных, так и толстостенных обечаек, вальцовок, круглых труб с заданной скоростью.

Стоимость услуг